آزمایشگاه کابل و یراق آلات ➕ معرفی 15 مورد آزمون سیم و کابل

آزمایشگاه کابل و یراق آلات

آزمایشگاه کابل و یراق آلات برای اطمینان از عملکرد ایمن و قابل اعتماد کابل ها و یراق آلات برق مورد استفاده قرار می گیرد.

✅ آزمایشگاه کابل و یراق آلات طیف گسترده ای از آزمایشات را انجام می دهند، از جمله:

آزمایش های مکانیکی مانند آزمایش کشش، آزمایش خستگی و آزمایش تاب برای تعیین مقاومت کابل ها و یراق آلات در برابر بارهای مکانیکی.

آزمایش های الکتریکی مانند آزمایش مقاومت عایق، آزمایش ولتاژ شکست و آزمایش تخلیه جزئی برای تعیین مقاومت کابل ها و یراق آلات در برابر جریان الکتریکی.

آزمایش های محیطی مانند آزمایش مقاومت در برابر آب، آزمایش مقاومت در برابر خوردگی و آزمایش مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش برای تعیین مقاومت کابل ها و یراق آلات در برابر شرایط محیطی.

آزمایشگاه کابل و یراق آلات باید مطابق با استانداردهای بین المللی مانند IEC و IEEE باشند. این استانداردها اطمینان حاصل می کنند که کابل ها و یراق آلات مطابق با الزامات ایمنی و عملکردی لازم هستند.

آزمایشگاه کابل و یراق آلات برای تولیدکنندگان، توزیع کنندگان و کاربران کابل و یراق آلات ضروری هستند. آزمایشگاه کابل و یراق آلات کمک می کنند تا اطمینان حاصل شود که کابل ها و یراق آلات ایمن و قابل اعتماد هستند و می توانند عملکرد مورد انتظار را ارائه دهند.

الزامات آزمون برای یراق آلات کابل های خودنگهدار فشار ضعیف

الزامات آزمون برای یراق آلات کابل های خودنگهدار فشار ضعیف در استانداردهای بین المللی مختلفی مانند IEC 61196-1 و IEEE 802.11-2016 تعریف شده است. این استانداردها الزامات آزمون را برای انواع مختلف یراق آلات کابل های خودنگهدار، از جمله کلمپ های کششی، آویزها، و اتصالات انتهایی تعریف می کنند.

● آزمایش های مکانیکی

آزمایش های مکانیکی برای تعیین مقاومت یراق آلات در برابر بارهای مکانیکی طراحی شده اند.

✅ این آزمایشات شامل موارد زیر میباشد:

آزمایش کشش: این آزمایش برای تعیین مقاومت یراق آلات در برابر بارهای کششی طراحی شده است. در این آزمایش، یراق آلات با یک نیروی کششی ثابت اعمال شده تا زمانی که شکسته شود یا از حد مجاز خود فراتر رود، آزمایش می شود.

آزمایش خستگی: این آزمایش برای تعیین مقاومت یراق آلات در برابر بارهای تکراری طراحی شده است. در این آزمایش، یراق آلات با یک نیروی متناوب اعمال شده تا زمانی که شکسته شود یا از حد مجاز خود فراتر رود، آزمایش می شود.

آزمایش تاب: این آزمایش برای تعیین مقاومت یراق آلات در برابر تنش های پیچشی طراحی شده است. در این آزمایش، یراق آلات با یک نیروی پیچشی اعمال شده تا زمانی که شکسته شود یا از حد مجاز خود فراتر رود، آزمایش می شود.

● آزمایش های الکتریکی

آزمایش های الکتریکی برای تعیین مقاومت یراق آلات در برابر جریان الکتریکی طراحی شده اند.

✅ این آزمایشات شامل موارد زیر میباشد:

آزمایش مقاومت عایق: این آزمایش برای تعیین مقاومت یراق آلات در برابر عبور جریان الکتریکی از طریق عایق طراحی شده است. در این آزمایش، یراق آلات با یک ولتاژ ثابت اعمال شده تا زمانی که مقاومت عایق به مقدار مشخصی کاهش یابد، آزمایش می شود.

آزمایش ولتاژ شکست: این آزمایش برای تعیین ولتاژی که باعث می شود عایق یراق آلات شکسته شود، طراحی شده است. در این آزمایش، یراق آلات با یک ولتاژ افزایشی اعمال شده تا زمانی که عایق شکسته شود، آزمایش می شود.

آزمایش تخلیه جزئی: این آزمایش برای تعیین مقاومت یراق آلات در برابر عبور جریان الکتریکی از طریق عایق در حالت شکسته طراحی شده است. در این آزمایش، یراق آلات با یک ولتاژ ثابت اعمال شده تا زمانی که جریان تخلیه جزئی به مقدار مشخصی افزایش یابد، آزمایش می شود.

● آزمایش های محیطی

آزمایش های محیطی برای تعیین مقاومت یراق آلات(Fittings) در برابر شرایط محیطی طراحی شده اند.

این آزمایشات شامل موارد زیرمیباشد:

آزمایش مقاومت در برابر آب: این آزمایش برای تعیین مقاومت یراق آلات در برابر نفوذ آب طراحی شده است. در این آزمایش، یراق آلات در معرض آب قرار گرفته و سپس از نظر وجود نشتی یا آسیب بررسی می شود.

آزمایش مقاومت در برابر خوردگی: این آزمایش برای تعیین مقاومت یراق آلات در برابر خوردگی طراحی شده است. در این آزمایش، یراق آلات در معرض محیط های خورنده قرار گرفته و سپس از نظر وجود خوردگی بررسی می شود.

آزمایش مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش: این آزمایش برای تعیین مقاومت یراق آلات در برابر اشعه ماوراء بنفش طراحی شده است. در این آزمایش، یراق آلات در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار گرفته و سپس از نظر وجود تغییر رنگ یا آسیب بررسی می شود.

زمینه های کاربردی کابل و یراق

کابل و یراق در طیف گسترده ای از زمینه ها کاربرد دارند.

برخی از زمینه های کاربردی اصلی عبارت است از:

1. انتقال انرژی

کابل ها و یراق آلات برای انتقال انرژی الکتریکی در شبکه های برق، شبکه های توزیع برق(Power Distribution)، و شبکه های انتقال برق استفاده می شوند. کابل ها برای انتقال جریان الکتریکی از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می شوند و یراق آلات برای اتصال کابل ها به یکدیگر و به تجهیزات برقی استفاده می شوند.

2. مخابرات

کابل ها و یراق آلات برای انتقال اطلاعات در شبکه های مخابراتی استفاده می شوند. کابل ها برای انتقال سیگنال های مخابراتی از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می شوند و یراق آلات برای اتصال کابل ها به یکدیگر و به تجهیزات مخابراتی استفاده می شوند.

3. ساختمان سازی

کابل ها و یراق آلات برای تأمین برق و ارتباطات در ساختمان ها استفاده می شوند. کابل ها برای انتقال جریان الکتریکی و سیگنال های مخابراتی از یک نقطه به نقطه دیگر در ساختمان استفاده می شوند و یراق آلات برای اتصال کابل ها به یکدیگر و به تجهیزات برقی و مخابراتی استفاده می شوند.

4. صنعت

کابل ها و یراق آلات برای تأمین برق و ارتباطات در صنایع مختلف استفاده می شوند. کابل ها برای انتقال جریان الکتریکی و سیگنال های مخابراتی از یک نقطه به نقطه دیگر در صنایع استفاده می شوند و یراق آلات برای اتصال کابل ها به یکدیگر و به تجهیزات برقی و مخابراتی استفاده می شوند.

5. حمل و نقل

کابل ها و یراق آلات برای تأمین برق و ارتباطات در وسایل نقلیه استفاده می شوند. کابل ها برای انتقال جریان الکتریکی و سیگنال های مخابراتی از یک نقطه به نقطه دیگر در وسایل نقلیه استفاده می شوند و یراق آلات برای اتصال کابل ها به یکدیگر و به تجهیزات برقی و مخابراتی استفاده می شوند.

6. سایر زمینه ها

کابل ها و یراق آلات در زمینه های دیگری نیز کاربرد دارند، از جمله:

پزشکی

هوافضا

کشاورزی

گردشگری

کابل ها و یراق آلات باید مطابق با استانداردهای ایمنی و عملکردی لازم باشند. این استانداردها توسط سازمان های بین المللی مانند IEC و IEEE تدوین شده اند.

محصولات تحت پوشش آزمون کابل و یراق آلات

محصولات تحت پوشش آزمون کابل و یراق آلات عبارتند از:

کابل ها: کابل ها انواع مختلفی دارند، از جمله کابل های برق، کابل های مخابراتی، کابل های ساختمانی، کابل های صنعتی، و کابل های خودرویی.

یراق آلات: یراق آلات انواع مختلفی دارند، از جمله کلمپ های کششی، آویزها، اتصالات انتهایی، اتصالات انشعاب، و فیوزها(fuses).

آزمون های قابل انجام به همراه استاندارد

1) آزمون سرمایشی (کهنگی سیم و کابل در دمای پایین):

آزمون سرمایشی برای تعیین مقاومت سیم و کابل در برابر دمای پایین طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که سیم و کابل ها در دمای پایین عملکرد مناسبی داشته باشند، انجام می شود. در این آزمایش، سیم یا کابل در معرض یک دمای ثابت پایین قرار می گیرد. دمای پایین معمولاً بین -20 درجه سانتیگراد تا -40 درجه سانتیگراد است. سیم یا کابل باید در این دما برای مدت معینی نگهداری شود. در پایان آزمایش، سیم یا کابل از نظر وجود آسیب، از جمله ترک خوردگی، تغییر شکل، یا کاهش مقاومت عایق، بررسی می شود.

2) آزمون استقامت کششی و ازدیاد طول سیم و کابل:

آزمون استقامت کششی و ازدیاد طول برای تعیین مقاومت سیم و کابل در برابر بارهای کششی طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که سیم و کابل ها در برابر بارهای کششی، مانند وزن سیم و کابل، یا نیرویی که توسط اتصالات وارد می شود، مقاومت کافی داشته باشند، انجام می شود. در این آزمایش، سیم یا کابل با یک نیروی کششی ثابت اعمال شده تا زمانی که شکسته شود یا از حد مجاز خود فراتر رود، آزمایش می شود. در طول آزمایش، طول سیم یا کابل نیز اندازه گیری می شود.

3) آزمون پایداری حرارتی سیم و کابل:

آزمون پایداری حرارتی سیم و کابل برای تعیین مقاومت سیم و کابل در برابر دماهای بالا طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که سیم و کابل ها در دماهای بالا عملکرد مناسبی داشته باشند، انجام می شود. در این آزمایش، سیم یا کابل در معرض یک دمای ثابت بالا قرار می گیرد. دمای بالا معمولاً بین 100 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد است. سیم یا کابل باید در این دما برای مدت معینی نگهداری شود. در پایان آزمایش، سیم یا کابل از نظر وجود آسیب، از جمله ترک خوردگی، تغییر شکل، یا کاهش مقاومت عایق(Insulation resistance)، بررسی می شود.

4) آزمون کهنگی سیم و کابل در محفظه اکسیژن:

آزمون کهنگی سیم و کابل در محفظه اکسیژن برای تعیین مقاومت سیم و کابل در برابر اکسیداسیون طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که سیم و کابل ها در معرض اکسیداسیون عملکرد مناسبی داشته باشند، انجام می شود. در این آزمایش، سیم یا کابل در معرض یک محفظه اکسیژن قرار می گیرد. محفظه اکسیژن معمولاً دارای فشار اکسیژن 10 برابر فشار اتمسفر است. سیم یا کابل باید در این محفظه برای مدت معینی نگهداری شود. در پایان آزمایش، سیم یا کابل از نظر وجود آسیب، از جمله ترک خوردگی، تغییر شکل، یا کاهش مقاومت عایق، بررسی می شود.

5) آزمون های کشش وایر شمع:

آزمون های کشش وایر شمع برای تعیین مقاومت وایر شمع در برابر بارهای کششی طراحی شده است. این آزمایش ها برای اطمینان از این که وایر شمع ها در برابر بارهای کششی مورد انتظار مقاومت کافی داشته باشند، انجام می شود. در این آزمایش، وایر شمع با یک نیروی کششی ثابت اعمال شده تا زمانی که شکسته شود یا از حد مجاز خود فراتر رود، آزمایش می شود. در طول آزمایش، طول وایر شمع (candle wire) نیز اندازه گیری می شود.

6) آزمون ابعادی سیم و کابل:

آزمون ابعادی سیم و کابل برای تعیین انطباق سیم و کابل با مشخصات اندازه گیری شده طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که سیم و کابل ها در اندازه های صحیح تولید می شوند، انجام می شود. در این آزمایش، سیم یا کابل از نظر اندازه های مشخص شده، مانند قطر، سطح مقطع، و طول، بررسی می شود.

7) آزمون اندازه‌ گیری دانسیته مواد پلیمری:

آزمون اندازه‌ گیری دانسیته مواد پلیمری برای تعیین جرم واحد حجم مواد پلیمری طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که مواد پلیمری دارای دانسیته مشخصی هستند، انجام می شود. در این آزمایش، نمونه ای از مواد پلیمری با استفاده از ترازوی دقیق وزن می شود. سپس، حجم نمونه با استفاده از روش های مختلف، مانند روش غوطه وری(Immersion)، تعیین می شود.

روش های مختلف اندازه‌ گیری دانسیته مواد پلیمری:

آزمون اندازه‌ گیری دانسیته مواد پلیمری می تواند با استفاده از روش های مختلف انجام شود.

برخی از این روش ها عبارتند از:

◁ روش غوطه وری: در این روش، نمونه مواد پلیمری در یک مایع با چگالی شناخته شده قرار می گیرد. با اندازه گیری میزان جابجایی مایع، حجم نمونه تعیین می شود.

روش پیمانه گیری: در این روش، حجم نمونه مواد پلیمری با استفاده از پیمانه های دقیق اندازه گیری می شود.

◁ روش تجزیه جرمی: در این روش، جرم نمونه مواد پلیمری با استفاده از ترازوی دقیق اندازه گیری می شود. سپس، جرم مواد جامد تشکیل دهنده نمونه با استفاده از تجزیه جرمی تعیین می شود.

انتخاب روش مناسب برای اندازه‌ گیری دانسیته مواد پلیمری به نوع ماده پلیمری (Polymer material) و کاربرد مورد نظر بستگی دارد.

8) آزمون انعطاف پذیری کابل بالابر:

آزمون انعطاف پذیری کابل بالابر برای تعیین توانایی کابل در تحمل خم شدن و چرخش طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که کابل بالابر در برابر خم شدن و چرخش مورد انتظار مقاومت کافی داشته باشد، انجام می شود. در این آزمایش، کابل بالابر در معرض خم شدن و چرخش قرار می گیرد. خم شدن و چرخش می تواند به صورت دستی یا با استفاده از دستگاه های مخصوص انجام شود.

9) آزمون ازدیاد طول سیم و کابل در دمای پایین:

آزمون ازدیاد طول سیم و کابل در دمای پایین برای تعیین میزان تغییر طول سیم یا کابل در دماهای پایین طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که سیم و کابل ها در دماهای پایین عملکرد مناسبی داشته باشند، انجام می شود. در این آزمایش، سیم یا کابل در یک دمای پایین مشخص، معمولاً بین -20 تا -40 درجه سانتیگراد، قرار می گیرد. سپس، طول سیم یا کابل اندازه گیری می شود.

10) آزمون پیچش سیم و کابل:

آزمون پیچش سیم و کابل برای تعیین مقاومت سیم یا کابل در برابر پیچ خوردگی طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که سیم و کابل ها در برابر پیچ خوردگی مورد انتظار مقاومت کافی داشته باشند، انجام می شود. در این آزمایش، سیم یا کابل در یک دستگاه پیچش قرار می گیرد. دستگاه پیچش سیم یا کابل را با یک سرعت و زاویه مشخص می پیچد.

آزمون های پیچش سیم و کابل به دو نوع کلی تقسیم می شوند:

◁ آزمون پیچش دستی: در این آزمایش، سیم یا کابل به صورت دستی پیچیده می شود.

آزمون پیچش مکانیکی: در این آزمایش، سیم یا کابل توسط یک دستگاه پیچش پیچیده می شود.

آزمون پیچش دستی برای سیم و کابل های کوچک و ساده استفاده می شود. آزمون پیچش مکانیکی برای سیم و کابل های بزرگ و پیچیده استفاده می شود.

11) استحکام مکانیکی کابل وایرشمع:

استحکام مکانیکی کابل وایرشمع به توانایی آن در تحمل بارهای مکانیکی، مانند بارهای کششی، خمشی، و پیچشی، اشاره دارد. استحکام مکانیکی کابل وایرشمع از عوامل مهمی است که بر عملکرد و ایمنی آن تأثیر می گذارد. استحکام مکانیکی کابل وایرشمع از اهمیت زیادی برخوردار است. کابل وایرشمع باید بتواند بارهای مکانیکی ناشی از حرکت موتور، ارتعاشات(Vibrations)، و ضربه ها را تحمل کند. اگر کابل وایرشمع دارای استحکام مکانیکی کافی نباشد، ممکن است در اثر بارهای مکانیکی دچار آسیب شود. این امر می تواند منجر به کاهش عملکرد موتور، افزایش خطرات ایمنی، و حتی خرابی موتور شود.

12) آزمون ضربه در دمای پایین عایق و روکش سیم و کابل:

آزمون ضربه در دمای پایین عایق و روکش سیم و کابل برای تعیین مقاومت عایق و روکش در برابر ضربه در دماهای پایین طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که عایق و روکش سیم و کابل در دماهای پایین عملکرد مناسبی داشته باشند، انجام می شود. در این آزمایش، نمونه ای از عایق یا روکش سیم یا کابل در یک دمای پایین مشخص، معمولاً بین -20 تا -40 درجه سانتیگراد، قرار می گیرد. سپس، نمونه با یک ضربه مشخص آزمایش می شود.

14) تجهیز آزمون گرما سختی سیم و کابل:

تجهیز آزمون گرما سختی سیم و کابل برای تعیین مقاومت عایق و روکش در برابر گرما طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که عایق و روکش سیم و کابل در برابر دماهای بالا مقاومت کافی داشته باشند، انجام می شود. در این آزمایش، نمونه عایق یا روکش در محفظه گرمایش قرار می گیرد. سپس، دمای محفظه گرمایش به طور تدریجی افزایش می یابد. در طول افزایش دما، مقدار تغییر طول نمونه اندازه گیری می شود.

15) آزمون فشار در دمای بالای سیم و کابل:

آزمون فشار در دمای بالای سیم و کابل برای تعیین مقاومت عایق و روکش در برابر فشار در دماهای بالا طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که عایق و روکش سیم و کابل در برابر فشارهای بالایی که ممکن است در کاربردهای صنعتی رخ دهد، مقاومت کافی داشته باشند، انجام می شود. در این آزمایش، نمونه عایق (Insulation) یا روکش در یک دمای بالا، معمولاً بین 80 تا 100 درجه سانتیگراد، قرار می گیرد. سپس، یک نیروی فشار مشخص به نمونه اعمال می شود.

آزمون انتشار گاز های اسیدی سیم و کابل(هالوژن فری)

آزمون انتشار گاز های اسیدی سیم و کابل(هالوژن فری) برای تعیین میزان انتشار گازهای اسیدی ناشی از سوختن عایق و روکش سیم و کابل هالوژن فری طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که سیم و کابل های هالوژن فری در صورت آتش سوزی، گازهای اسیدی سمی منتشر نمی کنند، انجام می شود.

آزمون اندازه گیری PH

در این بخش از آزمایشگاه مرجع سیم و کابل، به ارائه خدمات تست بر روی کابل‌های شبکه می‌پردازیم، که توسط آزمایشگاه تخصصی این شرکت اجرا می‌شود. این دستگاه قابلیت انجام تمامی آزمون‌های الکتریکی بر روی کابل‌های شبکه تا CAT8 و کابل‌های مخابراتی را فراهم می‌کند.

اندازه گیری چگالی دود سیم و کابل

اندازه گیری چگالی دود سیم و کابل برای تعیین میزان دود تولید شده توسط سیم و کابل در هنگام آتش سوزی طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که سیم و کابل در صورت آتش سوزی، دود زیادی تولید نمی کند، انجام می شود.

دستگاه تست کابل های شبکه

دستگاه تست کابل های شبکه برای بررسی عملکرد کابل های شبکه طراحی شده است. این دستگاه ها می توانند انواع مختلفی از کابل های شبکه، از جمله کابل های UTP، STP، و کابل های فیبر نوری، را تست کنند.

✅ دستگاه های تست کابل های شبکه به دو دسته کلی تقسیم می شوند:

دستگاه های تست کابل های شبکه دستی: این دستگاه ها معمولاً کوچک و قابل حمل هستند و برای تست کابل های شبکه در محل استفاده می شوند.

دستگاه های تست کابل های شبکه خودکار: این دستگاه ها معمولاً بزرگتر و سنگین تر هستند و برای تست کابل های شبکه در آزمایشگاه استفاده می شوند.

آزمون انتشار شعله سیم و کابل

آزمون انتشار شعله سیم و کابل برای تعیین میزان انتشار شعله از سیم و کابل در هنگام آتش سوزی طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که سیم و کابل در صورت آتش سوزی، شعله را به سایر اجسام مجاور منتقل نمی کند، انجام می شود.

آزمون ولتاژ بالا برای سیم و کابل

آزمون ولتاژ بالا برای سیم و کابل برای تعیین مقاومت عایق سیم و کابل در برابر ولتاژهای بالا طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که عایق سیم و کابل در برابر ولتاژهای بالا مقاومت کافی دارد، انجام می شود.

آزمون مقاومت کابل در برابر آتش (CAT-W)

آزمون مقاومت کابل در برابر آتش (CAT-W) برای تعیین عملکرد کابل در شرایط آتش سوزی طراحی شده است. این آزمایش برای اطمینان از این که کابل در صورت آتش سوزی، یکپارچگی مدار را حفظ می کند و دود و گازهای سمی (Toxic gases) منتشر نمی کند، انجام می شود.

تجهیز آزمون خمش در دمای پایین سیم و کابل

تجهیز آزمون خمش در دمای پایین سیم و کابل، دستگاهی است که برای بررسی عملکرد سیم و کابل در برابر خمش در دمای پایین طراحی شده است. این دستگاه معمولاً دارای یک محفظه نگهدارنده، یک بازوی خمشی، و یک سیستم اندازه گیری است.

محفظه نگهدارنده

محفظه نگهدارنده، محل قرارگیری نمونه سیم یا کابل است. این محفظه معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ (Stainless) یا آلومینیوم ساخته می شود.

✅ بازوی خمشی

بازوی خمشی، ابزاری است که برای اعمال نیروی خمشی به نمونه استفاده می شود. این بازو معمولاً از جنس فولاد ساخته می شود.

✅ سیستم اندازه گیری

سیستم اندازه گیری، برای اندازه گیری میزان خمش نمونه استفاده می شود. این سیستم معمولاً شامل یک لودسل، یک انکودر، و یک نرم افزار است.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

تماس با ما 02166176712